柔性套管管口采用氬電聯(lián)焊的好處與方法
柔性套管管口采用氬電聯(lián)焊的好處與方法：
柔性防水套管管口焊接采用氬電聯(lián)焊，用氬作為焊接保護(hù)氣，可以防止焊接件被空氣氧化或氮化。氬氣是一種無色、無味、單原子的惰性氣體，分子量39.938 ，分子式為 Ar ，在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，其密度為 1.784kg/m3。 其沸點(diǎn)為-185.7℃。氬氣的重量是空氣的1.4倍，可在熔池上方形成一層穩(wěn)定的氣流層，具有良好的保護(hù)性能。另外在焊接過程中，產(chǎn)生的煙霧較少，便于控制焊接熔池和電弧。
1、定位焊點(diǎn)均勻分布，正式起焊點(diǎn)應(yīng)在兩定位焊之間，背部在進(jìn)行一層補(bǔ)焊。
2、焊接時(shí)定位焊縫位置應(yīng)據(jù)焊縫頂部30mm以上，其長(zhǎng)度應(yīng)在50mm以上，定位焊縫間距為100mm～400mm，厚度不宜大于正式焊縫厚度的二分之一，最厚不宜大于8mm，定位焊縫應(yīng)在后焊一側(cè)的坡口內(nèi)。
3、卡具等臨時(shí)構(gòu)件與母材的連接焊縫應(yīng)離開正式焊縫30mm以上。
4、卡具等構(gòu)件焊接時(shí)，引弧和熄弧點(diǎn)均應(yīng)在卡具等構(gòu)件上。
5、施焊時(shí)同一條焊縫的多名焊工應(yīng)盡量保持速度一致。
6、柔性套管管道的現(xiàn)場(chǎng)接口均須采用多層焊接方法，正面焊縫（管外壁）和背面焊縫（管內(nèi)壁）。
7、柔性套管管道接口的焊接應(yīng)一次連續(xù)完成，若被迫中斷時(shí)，應(yīng)采取防止裂縫的措施（如緩冷保溫等）不得在混凝土澆注后在焊內(nèi)縫。
8、管道焊接工作結(jié)束時(shí)應(yīng)將管道內(nèi)壁的焊疤熔渣等清理干凈，局部凹坑深度不應(yīng)超過板厚的10%，且不大于2mm，否則應(yīng)與補(bǔ)焊。
9、防水套管所有焊縫均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合規(guī)定。
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